V procesu návrhu a výroby motoru je výběr materiálů zásadní pro jeho výkon a použití. Aplikační scénář motoru a jeho specifické potřeby jsou primární faktory, které určují typ materiálu. U průmyslových motorů, které jsou podrobeny vysokému zatížení a častým startům, musí být vybrány vysoce pevné, odolné materiály odolné vůči korozi, jako je vysoce pevnou slitinovou ocel a vysoce kvalitní měď. Tyto materiály mohou nejen zajistit stabilitu a trvanlivost motoru v pracovním prostředí s vysokou intenzitou, ale také efektivně prodloužit jeho životnost. Relativně řečeno, motory pro domácnost zařízení, jako jsou pračky a klimatizace, mají tendenci si vybírat lehké, energeticky úsporné a ekologické materiály. Hliníkové slitiny a plasty jsou preferovány kvůli jejich nízké hmotnosti, snadnému zpracování a dodržování environmentálních standardů.
V procesu výběru materiálu nelze hodnocení fyzikálních a chemických vlastností ignorovat. Fyzikální vlastnosti zahrnují tvrdost, sílu, houževnatost a tepelnou vodivost, které přímo ovlivňují provozní účinnost a životnost motoru. Například ložiska a rukávy motoru musí mít vysokou tvrdost a dobrý odolnost proti opotřebení, aby se snížilo tření a opotřebení, čímž se zlepšila provozní účinnost; Zatímco ventilátory a radiátory musí mít vynikající tepelnou vodivost, aby se zajistilo, že motor účinně rozptyluje teplo během provozu a zabrání poškození přehřátí. Pokud jde o chemické vlastnosti, je klíčová odolnost proti korozi a oxidační odolnost. Tyto vlastnosti mohou účinně zabránit poškození motorových příslušenství v drsném prostředí a zajistit dlouhodobý stabilní provoz motoru.
Výkon a náklady na zpracování materiálu jsou také důležitými faktory ovlivňujícími výběr. Vynikající výkon zpracování může výrazně snížit výrobní náklady a zlepšit účinnost výroby. Například materiály, které se snadno řezují, formují a svařte, výrazně zjednoduší výrobní proces. Kromě toho je rovnováha mezi náklady na materiál a výkon motoru také aspektem, který je třeba zvážit v procesu návrhu. Snížením materiálních nákladů co nejvíce na základě splnění požadavků na výkonnost může být zlepšena konkurenceschopnost motoru na trhu.
V oblasti výroby motorových příslušenství se nepřetržitá inovace a aplikace technologie zpracování materiálu stala klíčovým faktorem při zlepšování výkonnosti produktu a konkurenceschopnosti na trhu. Tepelné zpracování a povrchové ošetření, protože dva jádrové procesy výrazně zlepšují fyzikální vlastnosti materiálů, takže je dobře fungující v různých motorických aplikacích.
Tepelné zpracování: Klíčovým krokem ke zlepšení výkonu materiálu
Tepelné zpracování je proces zahřívání, konzervace tepla a ochlazování materiálu tak, aby změnil jeho vnitřní strukturu, čímž významně zlepšil tvrdost, odolnost proti opotřebení, houževnatost a odolnost proti korozi materiálu. Mezi jeho hlavní procesy patří žíhání, zhášení a temperování.
Léčba žíhání je hlavně u materiálů, jako je litina a odlitková ocel, s cílem zlepšit jejich plasticitu a houževnatost. Tento proces zahřívá materiál nad kritickou teplotou, udržuje jej po určitou dobu na tuto teplotu a poté jej pomalu ochladí, aby eliminoval vnitřní napětí a tvrdí, čímž se zlepšuje plasticitu a výkon zpracování materiálu.
Ošetření zhášení je vhodné pro materiály, jako je ocel z slitiny a vysoká uhlíková ocel, a jejím účelem je zlepšit jejich odolnost proti tvrdosti a opotřebení. Tento proces zahřívá materiál na austenitizační teplotu, udržuje jej po určitou dobu a poté jej rychle ochladí, což způsobuje změnu vnitřní struktury materiálu, čímž výrazně zlepšuje tvrdost.
Toumingová léčba je nepostradatelným procesem po zhášení, zejména ke snížení křehkosti materiálu a zlepšení houževnatosti. Vytápěním zhazovaného materiálu na určitou teplotu a jeho udržováním po určitou dobu před chlazením může ošetření temperování účinně eliminovat stres generovaný během procesu zhášení a zlepšit komplexní mechanické vlastnosti materiálu.
Ošetření povrchu: Zvyšte trvanlivost materiálu a estetiku
Povrchové ošetření je důležitým spojením při zlepšování trvanlivosti a estetiky materiálů motorového příslušenství. Prostřednictvím různých procesů úpravy povrchu lze výrazně zlepšit tržní konkurenceschopnost materiálů.
Eloxování léčby se speciálně používá pro lehké materiály, jako jsou slitiny hliníku. Tento proces významně zlepšuje korozi a odolnost proti opotřebení materiálu vytvořením hustého oxidového filmu na povrchu. Současně může být eloxovaný film zbarven podle potřeby zákazníka, aby se dále zvýšil vzhled produktu.
Elektroplatování je určeno pro materiály, které potřebují zlepšit vodivost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Elektroplatace významně zlepšuje povrchové vlastnosti materiálu nanesením vrstvy kovu nebo slitiny na povrch materiálu. Například, zinkové pokovování může zlepšit odolnost proti korozi, pokovování mědi zvyšuje vodivost a niklování účinně zlepšuje odolnost proti opotřebení.
Postříkání je proces, který tvoří ochrannou vrstvu na povrchu materiálu stříkáním opotřebení a povlaků odolných proti korozi. Tato metoda nejen zlepšuje odolnost proti povrchu a opotřebení materiálu, ale také umožňuje přizpůsobení barev podle potřeb zákazníků, což dále zlepšuje estetiku produktu.
Další ošetření: Splnění rozmanitých potřeb
Aby bylo možné uspokojit stále rozmanitější potřeby motorových příslušenství, používá elektrické zařízení Shengzhou Tianyi také různé ošetření. Například ošetření plastické deformace, jako je kování a válcování, může účinně zlepšit sílu materiálu; Ošetření přesné zpracování se používá ke zlepšení přesnosti zpracování materiálu; a ošetření, jako je doping a legování, pomáhají zlepšit vodivost materiálu. Tyto pokročilé technologie zpracování poskytují našemu motorickému příslušenství silnější konkurenční výhodu v různých aplikacích.
Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. bude vždy odhodlána výzkumu a vývoji, výrobě a prodeji motorových příslušenství, splňuje potřeby zákazníků s vysoce kvalitními produkty a službami a podporuje rozvoj motorového průmyslu. .
