V návrhu a výrobním procesu Motory fanoušků , Elektromagnetická struktura konstrukce statoru a rotoru je hlavním prvkem pro optimalizaci účinnosti motoru. Přiměřená struktura statoru a rotoru může účinně optimalizovat cestu magnetického toku, snížit magnetickou rezistenci a zvýšit hustotu magnetického toku, čímž významně zlepšuje účinnost přeměny elektromagnetické energie. Při návrhu jádra statoru může použití optimalizace slotů, nastavení tvaru slotů a přesné řízení šířky zubu a poměru šířky slotů účinně zlepšit elektromagnetické rozdělení a snížit magnetické a harmonické ztráty úniku. Část rotoru přijímá povrchově namontovanou nebo zabudovanou strukturu permanentního magnetu, která nejen zlepšuje sílu magnetického pole, ale také zvyšuje výkon účinnosti motoru při nízké rychlosti a vysokým točivým momentem. Kromě toho má izolační ošetření a přesnost laminací statoru také důležitý vliv na snížení ztráty železa a mechanické vibrace. Tyto detaily designu jsou nezbytné při zlepšování celkové účinnosti.
Řízení délky vzduchové mezery je klíčovým spojením při konstrukci struktury motoru. Vzduchová mezera je mezera mezi statorem a rotorem a jeho délka přímo ovlivňuje hustotu magnetického toku a stupeň elektromagnetického spojení motoru. Příliš velká vzduchová mezera, která je příliš velká, způsobí útlum toku, zvýší magnetickou rezistenci a tak sníží účinnost výstupu elektromagnetického točivého momentu; Zatímco příliš malá vzduchová mezera, která je příliš malá, může zvýšit hustotu magnetického toku, zvýší se také potíže s výrobou a mechanická rizika, jako je posun ložiska nebo škrábání rotoru způsobené tepelnou roztažností. Proto se při navrhování motorů ventilátoru obvykle používá přesná technologie optimalizace a zpracování vzduchu k zajištění efektivního provozu a zároveň zajišťuje mechanickou bezpečnost.
Rozložení struktury navíjení má také významný dopad na účinnost motoru. Koncentrované vinutí a distribuované vinutí mají své vlastní výhody a nevýhody. Ačkoli koncentrované vinutí je snadno vyrobitelné a vhodné pro produkty s vysokou kontrolou nákladů, jejich distribuce magnetického pole je relativně nerovnoměrná, což může vést ke zvýšeným elektromagnetickým harmonickým a ke zvýšení ztráty mědi. Relativně řečeno, distribuované vinutí účinně snižují elektromagnetický šum a harmonické ztráty prostřednictvím distribuce více slotů, čímž se zlepšuje účinnost motoru. Jemná konstrukce parametrů, jako je počet zatáček, průměr drátu, rychlost výplně slotu a uniformita zpracování laku cívky, přímo souvisí s hladinou ztráty mědi a kontrolou teploty vinutí. Proto se u vysoce účinných motorů používají k zajištění konzistence a tepelné vodivosti obvykle přesné konstrukce vinutí a automatizované vinutí.
Geometrický design jádrových laminací je také důležitým faktorem ovlivňujícím účinnost motoru. Použití vysoké magnetické propustnosti, materiálů silikonové oceli s nízkou ztrátou a montáž jádra statoru prostřednictvím procesu razítka mohou nejen účinně snížit ztrátu železa, ale také optimalizovat tloušťku jádra a hustotu stohování, aby se zvýšila konzistence mechanické pevnosti a magnetických vlastností. U vysokorychlostních motorů ventilátoru musí mít základní struktura také dobré dynamické vyvažovací vlastnosti, aby se snížily axiální a radiální vibrace, čímž se sníží mechanické ztráty a provozní hluk a nepřímo zlepšuje energetickou účinnost. .